Stufe a riflusso a saldare con ricottura termica rapida

Introduzione alla funzione:
1. LA TORCIA promuove un nuovo forno a riflusso sotto vuoto della serie RS, la terza generazione del suo piccolo forno a riflusso sotto vuoto (forno eutettico). È stato progettato appositamente per i settori della produzione di piccoli lotti, della ricerca e sviluppo e dei test dei materiali funzionali, ecc.
Il forno a riflusso sotto vuoto (forno eutettico) serie RS soddisfa i requisiti di riscaldamento in vuoto, azoto e atmosfera riducente (acido formico) per realizzare giunti di saldatura privi di vuoti, in grado di soddisfare pienamente i requisiti del reparto di ricerca e sviluppo per test e produzione di piccoli lotti.
Il forno a riflusso sotto vuoto (forno eutettico) serie RS può ridurre al minimo l'intervallo di vuoto all'1% , mentre l'intervallo medio di vuoto del forno a riflusso è di circa il 20%.
Il riflusso a vuoto (forno eutettico) serie RS può essere utilizzato in tutti i tipi di processi di pasta per saldatura, nonché nei processi di saldatura senza fluido (fetta di saldatura). Si può usare l'azoto inerte come gas protettivo, oppure si può usare la miscela di acido formico o azoto-idrogeno per l'applicazione di riduzione.


Sistema di controllo software per riflusso a vuoto (forno eutettico) serie RS, funzionamento semplice, in grado di collegare apparecchiature di controllo e impostare varie curve di processo di saldatura, nonché impostare, modificare, memorizzare e richiamare in base a diversi processi; il software è dotato di funzione di analisi, la curva di processo può essere analizzata per determinare informazioni quali aumento della temperatura, temperatura costante e calo di temperatura. Il sistema di controllo software registra automaticamente in tempo reale il processo di saldatura e le curve di controllo della temperatura e di misurazione della temperatura per garantire la tracciabilità del processo del dispositivo.
2. Il riflusso a vuoto della serie RS è principalmente adatto ad alcuni campi di saldatura molto impegnativi, come i prodotti militari, i prodotti industriali ad alta affidabilità, ovvero la protezione da azoto non può soddisfare i requisiti di affidabilità dei prodotti. Per prove di materiali, imballaggio di chip, apparecchiature di potenza,
prodotti per il settore automobilistico, controllo dei treni, aerospaziale, sistemi aeronautici e altri requisiti di saldatura ad alta affidabilità, i vuoti e l'ossidazione dei materiali di saldatura devono essere eliminati o ridotti. Come ridurre efficacemente la velocità di vuoto e ridurre l'ossidazione dei pin del pad o dei componenti, la saldatrice a riflusso a vuoto è l'unica scelta. Per ottenere una saldatura di alta qualità, è necessario utilizzare una macchina per il riflusso a vuoto. Questa è l'ultima innovazione di processo degli esperti di saldatura SMT in Germania, Giappone, Stati Uniti e altri paesi.
3. Applicazione industriale: La saldatrice a riflusso sottovuoto serie RS è la scelta ideale per R&S, ricerca e sviluppo di processo, produzione a bassa e alta capacità ed è la scelta migliore per R&S e produzione di fascia alta in aziende militari, istituti di ricerca, università, aerospaziali e altri settori.
4. Applicazione: Utilizzata principalmente per la saldatura senza difetti di chip e substrati, corpo del tubo e piastra di copertura, e perfetta saldatura senza saldatura, come il contenitore IGBT, il processo di pasta per saldatura, il processo del contenitore di diodi laser, la saldatura di dispositivi di comunicazione ottica, la miscelazione del contenitore di circuito integrato, il contenitore del contenitore del tubo e della piastra di copertura, MEMS e il contenitore a vuoto.
5. Il riflusso a vuoto è diventato un'apparecchiatura essenziale per la produzione high-end di imprese militari e industriali, aviazione e aerospaziale in paesi sviluppati come Europa e Stati Uniti, ed è stato ampiamente utilizzato nel confezionamento di chip e nella saldatura elettronica.


Caratteristiche
1. Può realizzare saldature sotto vuoto, azoto e atmosfera riducente. L'azoto e l'acido formico, l'azoto e l'acido formico del sistema a 2 vie in atmosfera di processo sono controllati dal flussometro di massa MFC, che controlla con precisione l'ingresso del gas di processo per garantire la coerenza di ciascun processo di saldatura.
2. Sistema di controllo della temperatura sviluppato indipendentemente da UNA TORCIA autonoma, precisione del controllo della temperatura
±1 °C; 2 sensori di temperatura flessibili (tecnologia brevettata) nella cavità del dispositivo, test in tempo reale del
la temperatura della superficie della piastra riscaldante e della superficie dell'elemento di fissaggio o della superficie interna del dispositivo fornisce un feedback di temperatura per la saldatura dei componenti e il numero di sensori di temperatura può essere aumentato in base a.
esigenze del cliente.
3. Utilizzare materiale grafitato come piattaforma di riscaldamento per garantire un'uniformità della temperatura all'interno dell'area di saldatura ≤±2%.
4. Dotato di pompa a vuoto meccanica, il vuoto può raggiungere 10 Pa.
5. Il coperchio superiore della cavità è dotato di una finestra di osservazione, che può osservare
il dispositivo interno cambia nella cavità in tempo reale.
6. Grazie alla tecnologia brevettata di raffreddamento ad acqua, per ottenere un raffreddamento e un raffreddamento rapidi in
atmosfera, ambiente sottovuoto, l'effetto di raffreddamento più rapido del settore.
7. Il software di controllo della temperatura sviluppato autonomamente, fino a 40 stadi del settore
sistema di controllo della temperatura programmabile, in grado di impostare la curva di processo più perfetta.
8. La struttura a cavità chiusa garantisce affidabilità a lungo termine. Quando il coperchio superiore viene chiuso durante l'uso, il dispositivo non si sposta, evitare vibrazioni del dispositivo che influiscono sulla qualità della saldatura.
9. L'esclusiva tecnologia di raffreddamento ad acqua può garantire che la cavità non venga surriscaldata durante la saldatura e contemporaneamente. Allo stesso tempo, il raffreddamento della piastra riscaldante viene ottenuto durante il raffreddamento, migliorando così l'efficienza di raffreddamento.
10. TECNOLOGIA TORCIA sistema brevettato di controllo della temperatura, in grado di assicurare la consistenza del processo di saldatura, la curva di temperatura può essere realisticamente ripetuta nel sistema software, attraverso la coincidenza della curva di processo può determinare la consistenza del processo dello stesso processo del prodotto.
11. Impostare la curva di processo da soli e monitorare la curva di processo impostata in tempo reale. La curva di processo viene impostata secondo i requisiti di processo (fino a 6 insiemi di impostazioni PID), le fasi di processo non sono limitate; può essere memorizzata, modificata, richiamata, ecc., nel software della curva di processo. la curva di processo durante la saldatura viene visualizzata in tempo reale e salvata automaticamente, il che risulta conveniente per la tracciabilità del processo; il software dispone di una propria funzione di analisi della curva di processo per analizzare il riscaldamento, la temperatura costante e il raffreddamento; L'esclusiva tecnologia di visualizzazione ripetuta della curva di saldatura dello stesso processo può dimostrare la consistenza di ciascun processo di sinterizzazione per coincidenza della curva di processo, garantendo che il processo del dispositivo di ciascuna saldatura sia coerente.
12. Il software è dotato di funzioni di blocco degli errori, sovratemperatura, sovrappressione, allarme di timeout e altre funzioni di protezione. Quando l'hardware del dispositivo non funziona o il software non è impostato correttamente, il software richiede automaticamente e invia degli allarmi per determinare se il processo continua.


Parametro attrezzatura
Elenco di configurazione:

1. 1 set macchina principale per forno di saldatura a riflusso a vuoto.
2. 1 sistema di controllo della temperatura impostato (tecnologia torcia).
3. 2 set di sistemi di misurazione della temperatura (tecnologia Comrade).
4.  sistema a vuoto 1). 1 pompa a vuoto (pompa dell'olio meccanica), 2)  valvola a vuoto da 1 pezzo, 3) vacuometro da 1 pezzo
5. 1 piattaforma di riscaldamento in grafite (grafite dura).
6. 1 impostare il sistema di raffreddamento ad acqua (compresa la macchina di raffreddamento ad acqua).
7. 1 impostare il sistema di atmosfera di azoto.
8. 1 set sistema per atmosfera di acido formico.
9. 1 set di software di controllo saldatura a riflusso a vuoto (sistema di controllo software con tecnologia Torch).
10. 1 computer industriale (computer industriale advantech).
11. 1 impostare il flussometro di massa MFC.
12. 3 tubi di riscaldamento e 2 termocoppie.

Opzionale:

1. Sistema di vuoto: Pompa a vuoto (pompa meccanica a secco).
2. Atmosfera di miscela di azoto idrogeno.
3. Impianto di riscaldamento superiore.
4. Sistema video CCD