Ricottura del nucleo ad alta temperatura ricottura del vuoto del nucleo in acciaio al silicone Forno

Forno per la ricottura del nucleo ad alta temperatura in acciaio al silicone. Prodotto dalla nostra fabbrica con tecnologie avanzate per garantire qualità superiore.
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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
0918
componenti principali
plc
tensione
220 v/380 v/415 v/440 v/(personalizzato)
settori applicabili
negozi di materiali da costruzione, impianti di produzione, svantaggi
uniformità della temperatura del forno
5 gradi
precisione del controllo della temperatura
1 grado
tempo di riscaldamento
2.5 ore
modalità di controllo della temperatura
schermo a sfioramento
processo
nucleo del trasformatore, motore, filo
carburanti
elettricità o gas naturale
potenza
120 kw
certificazione
iso9001:2008
Pacchetto di Trasporto
Main Mechanical Plastic Packaging and Steel Wire F
Specifiche
custom made
Marchio
YIBO
Origine
China
Codice SA
8417100000
Capacità di Produzione
10 Set/Sets Per Month

Descrizione del Prodotto

Forno di ricottura sottovuoto a pozzetto
High Temperature Core Annealing Silicone Steel Transformer Core Vacuum Annealing Oven
High Temperature Core Annealing Silicone Steel Transformer Core Vacuum Annealing Oven

 
1. Il forno a vuoto a pozzetti viene utilizzato principalmente per la tempra sottovuoto di acciaio ad alta velocità, acciaio speciale per utensili, acciaio per stampi per lavorazione a freddo e acciaio per stampi per lavorazione a caldo prima della lavorazione della materia prima. Ha una buona resistenza all'ossidazione. Dopo un ragionevole processo di trattamento termico, si può ottenere la struttura del materiale ideale.

2. Il guscio del forno è realizzato in lamiera d'acciaio da 4 mm, il pannello del forno è da 12 mm e il pannello di copertura del forno è δ 40 mm, la piastra d'acciaio è saldata sul guscio del forno. Le piastre a nervatura triangolare sono progettate in corrispondenza delle flange della piastra inferiore e dell'imboccatura del guscio del forno, mentre le nervature di supporto in acciaio a 100 canali sono progettate nel guscio del forno per garantire la rigidità e la tenuta complessiva del forno.

High Temperature Core Annealing Silicone Steel Transformer Core Vacuum Annealing Oven
3. Fondo del forno: Mattoni refrattari sono usati per muratura, mattoni di isolamento di diatomite sono posati sullo strato inferiore del fondo, mattoni di isolamento leggeri sono posati sullo strato centrale, sullo strato superiore vengono appoggiati mattoni pesanti, in modo da facilitare il carico dei pezzi, il carico e lo scarico dei pezzi e aumentare la tenuta.
4. Corpo del forno: Adotta una struttura completamente in fibra refrattaria e ha eccellenti prestazioni di risparmio energetico. Rispetto al forno a resistenza in mattoni della stessa specifica, può risparmiare circa il 30% di energia e raddoppiare la velocità di riscaldamento. Resistenza alla temperatura della fibra refrattaria ≤ 1100 ºC. La vita utile è molto più lunga di quella del forno di mattone. Parametri del materiale della fibra: La fibra viene compressa in blocchi prefabbricati e la temperatura di servizio della fibra è di circa 1300 ºC. Viene utilizzato per un lungo periodo nelle condizioni di processo. Il tasso di ritiro lineare è inferiore al 6%, il contenuto di Al203 nel materiale è 45-50%, Al203 + Si02 è superiore al 96%, la densità apparente normale è 110kg / m3, ed è 200-230kg / m3 dopo la compressione. (standard materiale in fibra. Spessore: 320 mm)
5. Elemento riscaldante l'elemento riscaldante del forno elettrico adotta HRE ed è installato su entrambi i lati del forno, che è solido e affidabile isolamento termico. Per l'installazione devono essere utilizzati materiali non metallici per evitare che l'induttanza e il calore elettrico vengano trasmessi alla pelle metallica, Con conseguente surriscaldamento locale, ecc. adotta nastri piani in lega elettrotermica ad alta temperatura e alta emissività, basso carico superficiale (1,4 W / cm2) e design a lunga durata. La cinghia di resistenza viene avvolta avanti e indietro, e la speciale sospensione in ceramica di corindone ad alta temperatura viene appesa sulla superficie interna del forno e disposta attorno al forno.
High Temperature Core Annealing Silicone Steel Transformer Core Vacuum Annealing Oven
6. Ventola viene adottata la speciale ventola di tenuta raffreddata ad acqua sotto vuoto (motore anticorrosione), e la pala della ventola è integralmente fusa in acciaio 2520 resistente al calore. Dopo la lavorazione, è soggetto a bilanciamento dinamico e statico per garantire la durata della girante. Parametri di base della ventola di tenuta raffreddata ad acqua: Potenza 2.2kw, diametro della pala: φ 400, volume aria: 4900m3 / H ~ 7000 m3 / h. Sul coperchio del forno sono inoltre progettati dispositivi a prova di esplosione, foro di prova della pressione, foro di scarico, foro di pre-vuoto, manometro per azoto e vuoto e varie camicie di raffreddamento dell'acqua.

7. Ma serbatoio di fluoro il serbatoio è sospeso verticalmente nella stanza di riscaldamento, e deve mantenere alta resistenza termica e alta tenuta termica. La vasca del forno è saldata da acciaio inox 321. Lo spessore della camera è di 12 mm e lo spessore del fondo è di 18 mm. La flangia di tenuta sul corpo della camera è realizzata in lamiera di acciaio al carbonio con spessore di 40 mm dopo la lavorazione. La guarnizione in gel di silice è presente sulla flangia e il serbatoio di raffreddamento dell'acqua sotto la flangia protegge la guarnizione per garantire che non vi siano perdite di aria durante l'uso e ottenere un effetto di vuoto. La temperatura di servizio massima può raggiungere 1000 ºC e ha un'elevata resistenza sismica e resistenza all'ossidazione.
High Temperature Core Annealing Silicone Steel Transformer Core Vacuum Annealing Oven
8. Sistema a vuoto 8.1 è composto da pompa a vuoto, valvola a vuoto, strumento di misura del vuoto, tubazione, ecc. 8.2 pompa a vuoto: Pompa a vuoto ad anello ad acqua, tipo X-10, 1 set di attrezzature complete, 1 raccordo per tubi e tubo flessibile in gomma. 8.3 raffreddamento rapido nel forno: è composto da soffiante, valvola di ingresso aria, tubo di ingresso aria dispersa fredda, tubo di scarico disperso aria calda e valvola a tappo.
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9 copertura del forno e relativo sollevamento

9.1 il coperchio del forno è composto da pannello di copertura del forno raffreddato ad acqua, pacchetto isolante, ventilatore di tenuta raffreddato ad acqua, ecc. il pannello di copertura del forno è realizzato in
lamiera di acciaio al carbonio da 40 mm. Il pannello è dotato di camicia di raffreddamento ad acqua circolante e di una piastra di rinforzo per rinforzare e raffreddare la piastra di copertura del forno, che può efficacemente impedire la deformazione della piastra di copertura del forno.

 
9.2 fori antideflagranti, fori di scarico, ecc. sono disposti sul pannello di copertura del forno. Nella progettazione, si considera che il gas del forno non è influenzato e che l'angolo tra i fori di scarico è maggiore di 120 ºC. Il tubo antiesplosione e il tubo di scarico sono dotati di camicia di raffreddamento dell'acqua di circolazione. 9.3. Pacchetto isolante il pacchetto isolante adotta una struttura a gabbia di scoiattolo, il materiale isolante adotta un modulo in fibra refrattaria ad alta temperatura e purezza, e il guscio del pacchetto isolante è realizzato in acciaio resistente al calore 310S in una struttura a gabbia di scoiattolo per evitare deformazioni. 9.4 è composto da sollevamento del coperchio del forno, gru a corona, ecc.
 
 
10 sistema di controllo touch screen da 9 pollici, strumento intelligente di controllo della temperatura con sezione programma, dispositivo a bassa tensione Delixi con tiristore di regolazione della potenza e della tensione di Zhengjie, con funzione di allarme di sovratemperatura. La distribuzione degli elementi riscaldanti elettrici è suddivisa in due zone di controllo della temperatura in funzione del fondo superiore e inferiore del forno, che sono distribuite nel forno.
L'asta di uscita dell'elemento riscaldante elettrico viene portata localmente in modo centralizzato e viene fissata una protezione. Contemporaneamente, l'armadio di controllo viene installato sul touch screen da 9 pollici, che ha la funzione di compilare, modificare, cancellare, accedere e interrogare il programma di processo di visualizzazione o la curva di processo, ed esegue in qualsiasi momento le funzioni di raccolta, memorizzazione ed interrogazione in tempo reale, visualizzazione e download della stampa dei dati di controllo e allarme.
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