Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Hebei Moran Environmental Protection Technology.,Ltd è uno dei principali impianti metallurgici in Cina. I nostri prodotti includono acciaio e laminatoio di alluminio, 2hi 4hi 6hi 8hi a 20 hi laminatoio, skin pass mil, leverler di tensione, leverler di tensione e mulino di miscelazione di passaggio di pelle, incidenza, linea di rivestimento di acciaio, linea di decapaggio, forno ricottura, macinatore, e altre attrezzature correlate e la sua parts.our macchina è stata esportata in molti paesi e godere di una buona reputazione tra i nostri utenti.
possiamo anche personalizzare per gli utenti in base alle loro esigenze detai. Se altri requisiti e specifiche più dettagliate si prega di contattare per ulteriori comunicazioni.
Forno di ricottura in acciaio al carbonio semplice
programma tecnologico
2.1.2 materiale ricotto: Acciaio al carbonio semplice
(calcolato a 6,500 ore all'anno)
Rapporto tabella di copertura 2.2.1: 1:2;
2.2.17 pressione di esercizio massima: <5 KPa
3. Parti dell'attrezzatura
sezione in acciaio, e l'anello interno inferiore è in acciaio inossidabile
anello per garantire che la struttura in acciaio non sia deformata.
rivestimento di forno di conservazione di calore composto di silicato di coperta, che
ha un buon effetto di conservazione del calore, un basso aumento della temperatura superficiale di
Guscio di forno, e aumento di temperatura ≤ 45°C.
3.1.3 elemento riscaldante: La resistenza è di alta qualità
Lega Cr20Ni80 resistente alla temperatura che ha una lunga durata
ad alta temperatura. Il connettore di alimentazione adotta un tipo a innesto
tappo in rame. Quando si utilizza il coperchio di riscaldamento, il contatto in rame è
automaticamente. Quando il coperchio del riscaldamento viene sollevato, il tappo
il coperchio si chiude automaticamente. , garantire la sicurezza, la potenza di riscaldamento 900 ~
1000 kW.
L'intera struttura in acciaio è semplificata e realizzata in lamiera di acciaio al carbonio,
rinforzato con rinforzi, adotta il raffreddamento ad aria a getto e l'acqua a getto
raffreddamento. Sul fondo del raffreddamento sono presenti due ventole di raffreddamento
coperchio e una piastra a getto sulla parte superiore. Quando la ventola di raffreddamento si avvia, aria fredda
entra dalla parte inferiore e viene scaricata nella parte superiore.
Acciaio inossidabile 321 termoresistente, 10 mm di spessore semplificato,
Semplificato con una pressa a rulli in una forma corrugata, che
aumenta la resistenza semplificata e aumenta l'area di trasferimento del calore,
passo d'onda 150 mm, profondità d'onda, forma di rotazione della testa, longitudinale
Giunzione entrambi i lati della giunzione ad anello sono saldati con precisione. La flangia
è una piastra in acciaio al carbonio spessa 40 mm, e la flangia e l'anello inferiore
può essere sigillato ermeticamente dopo la saldatura.
Il focolare è la parte centrale del forno a focolare. Nella produzione,
adottiamo una struttura completamente sigillata in acciaio, che consiste principalmente di un
ventilatore di circolazione, pala di ventilatore, corpo di blocco di forno, fluido-conduttore
e una piastra di ricezione. La struttura del focolare è più
ragionevole. Con materiali più standardizzati, un uso più sicuro, superiore
prestazioni e durata prolungata.
le pale della ventola sono realizzate in acciaio inox resistente al calore. Materiale:
OCr25Ni20Si2 Giappone, cuscinetto NSK, albero motore e pale della ventola
bilanciamento dinamico per garantire l'intercambiabilità.
Garantire un funzionamento a lungo termine senza problemi.
La base del focolare è saldata da travi a i e piastre in acciaio. Il
la flangia sulla parte superiore del telaio è composta da piastre intermedie spesse 40. Il
le flange sono rivestite con aste in silicone a coda di rondine. Il
le scanalature raffreddate ad acqua sono saldate sulle flange. C'è un
ventola di ricircolo sotto il telaio. La base di fissaggio, dopo la saldatura
l'intero telaio, garantisce rigorosamente le linee verticali e orizzontali
dei due piani. La piastra deflettrice non è saldata al forno
corpo inferiore in modo da facilitare la riparazione della piastra deflettrice. Due
le termocoppie sono impostate sulla sede del forno per controllare materiale
temperatura nell'area del coperchio interno. Il coperchio interno ha due punti
per misurare la temperatura, una registrazione e una temperatura
record di controllo. , termocoppia di tipo blindato, facilmente fissabile
sul nastro.
È composto da flussometro, manometro di depressione, pressione
strumento di controllo e così via per realizzare l'operazione e. controllo di
l'evacuazione del piedistallo, la protezione del gas e il
sgonfiaggio dei gas di scarico.
Microcomputer di controllo elettronico PLC come controllo principale
componente, attraverso il controllo della temperatura di comunicazione 485
modulo, funzionamento ad alta velocità della temperatura del forno in tempo reale
Monitoraggio, precisione di controllo di ± 3 °C; precisione completa di
0.8% (massimo relativo). Tramite la connessione di rete locale, esso
può fornire la visualizzazione di tendenza del forno e del in tempo reale
stampa della temperatura nel forno. Il modulo di riscaldamento della temperatura
adotta un regolatore di potenza trifase e la corrente di carico è
relativamente bilanciato quando sono in esecuzione più dispositivi. Migliora
la precisione di regolazione e l'utilizzo dell'alimentazione, ed evita il
aumento della capacità di gioco delle mani e delle attrezzature di potenza.
L'effetto nodo è molto evidente. Durante il normale funzionamento, il
il microcomputer non solo monitora i dati in tempo reale, ma anche
monitora lo stato di ciascun bit in tempo reale. Quando si verifica un guasto in
bit status (stato bit), il sistema genera un allarme e viene visualizzato in
Menu "Diagnostica" per individuare il guasto e ripararlo in tempo.
La temperatura del forno può essere controllata automaticamente in qualsiasi momento
punto di temperatura e l'intero processo di ricottura.
Se non si è sicuri del modello di macchina più adatto alle proprie esigenze, compilare la seguente tabella, informarmi del requisito finale, in modo da poter suggerire o personalizzare il modello più adatto alle proprie esigenze.
contatto pls per ulteriori comunicazioni.